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          冷拉方鋼在鍛造過程中需要注意哪些問題

          文章作者:小編 發表時間:2021-07-09 17:13:21 閱讀量:194

            冷拉方鋼在鍛造過程中有哪些問題要注意?

            

            1.冷拉鋼的應力控制:

            

            對于Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ級鋼筋和級鋼筋,冷拉方鋼后應作為預應力鋼筋使用,并受冷拉應力控制。但冷拉鋼筋檢查后,較大冷拉率超過規范規定值,精密異型鋼應重新進行機械能實驗。

            

            2.冷拔率測量控制要求:

            

            冷拉方鋼受冷拉率控制時,熱軋方鋼出現脆性斷裂的原因控制值由實驗確定。試驗要求同一爐內同一批次的試件不得少于4個,并根據規范規定的冷拉應為每個試件確定相應的冷拉速率,試件的平均值作為該爐內該批次鋼筋的實際冷拉速率。如果鋼筋強度偏高,平均冷拉率低于1%,鋼筋冷拉率仍應控制在1%。

            

            3.不同批次的冷拔控制:

            

            對于混雜,不可區分的鋼筋,冷拉方鋼時不能用冷拉速率來控制連接的鋼筋應冷拉,每根鋼筋的冷拉速率和控制應力應符合規范。

            

            4.冷拔速度控制:

            

            為了使鋼筋充分變形,需要適當控制冷拉速度,精密異型鋼一般為0.5~1.0同時要求在規定的應力和冷拔速率后放松鋼筋,冷拔完畢給鋼筋充分變形的時間。

            

            5.冷拉控制方法:

            

            冷拉速率或冷拉應力控制稱為單控,冷拉速率和冷拉應力同時施加,稱為雙控。采用單控,施工簡便,對于材質不均勻的鋼筋,無法逐個進行檢測,冷拉方鋼質量無法保證,雙控法可以避免上述問題當溫度低于一定溫度時,熱軋方鋼會轉變為脆性狀態,精密異型鋼其沖擊吸收能顯著降低。這種現象叫冷脆在高強度金屬材料的低應力脆性斷裂過程中材料結構遠非均勻各向同性,熱軋方鋼冷拉時在使用中會斷裂,熱軋方鋼出現脆性斷裂的原因幾乎不發生塑性變形,一般為脆性斷裂。

            

            1.在保證穩定防護堆放的情況下,不同品種的鋼材應按品種和規格堆放,以防混淆。

            

            2.對熱軋方鋼有腐蝕性的物品不得存放在熱軋方鋼堆放位置附近。

            

            3.底部應抬高以確保牢固平整,防止熱軋方鋼受潮或變形。

            

            4.相同的材料應按入庫順序分別堆放。

            

            5.儲存環境應保持干燥,遠離灰塵和有害氣體。

            

            6.露天堆放的熱軋方鋼,底部必須墊上木墊或石塊,堆放面應稍傾斜,42crmo圓鋼-40Cr圓鋼-45#圓鋼-冷拉方鋼-異型鋼-鑫源潤金屬材料有限公司便于排水。同時,材料應鋪設平直,防止熱軋方鋼彎曲變形。

            

            7.人工操作的堆垛高度不得超過1.2m,機械操作的堆垛高度不得超過1.5m,堆垛寬度不得超過2.5m。

            

            8.樁與樁之間應有一定的通道檢查通道一般為0.5m進出通道一般為1.5-2.0m,視熱軋方鋼材料和運輸機械的尺寸而定。

            

            9.堆的底部被抬高了。如果倉庫是面向太陽的水泥地面,可以抬高0.1m如果是泥漿,必須抬高

            

            合格的熱軋方鋼具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。因此熱軋方鋼不僅要求在常溫和瞬時高溫下具有較高的抗拉強度和塑性,還要求具有較高的持久強度和塑性以保證在高溫下,特別是蠕變泄漏條件下的長期運行。冷拉速率或冷拉應力控制稱為單控,冷拉速率和冷拉應力同時施加稱為雙控,采用單控施工簡便,但對于材質不均勻的T型鋼,無法逐個進行試驗(逐個試驗費工費料,同一種T型鋼有些冷拔率不同),冷拔質量無法保證。

            

            1.不同熱批次的冷拔控制:對于熱批次混合不區分的T梁,冷拉異型鋼時不應采用冷拔率來控制,連接的T梁應冷拔,各根的冷拔率和控制應力應符合規范。

            

            2.冷拉速度控制:為了使T梁充分變形,需要適當控制冷拉速度,同時要求在規定的應力和冷拔率后,對T型鋼進行松弛,完成冷拔給T型鋼充分變形的時間。

            

            3.冷拔應力控制情況:對于T型鋼和五號鋼型鋼,冷拉異型鋼后作為高應力T型鋼使用時需要進行冷拔應力控制。但T形扁鋼冷拔后發現大冷拔率超標需重新進行機械能實驗。

            

            4.冷拔率測量控制要求:用冷拔率控制T型鋼冷拔時,應通過實驗確定控制值。冷拉異型鋼試驗時要求同一爐內同一批次試樣,試樣不應少于4個。每個試件應根據規范規定的冷拔應力測量相應的冷拔率,取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拔率。如果T型鋼強度偏高,平均冷拔率低于1%,T型鋼的冷拔率仍應控制在1%。

            

            雙控法可以避免上述問題,冷拉異型鋼時如果已經達到控制應力,冷拔率沒有超過允許值可以認為合格,預應力T型必須采用雙重控制方法。


          TAGS標簽:精密異型鋼

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